Agrárszektor • 2026. május 11. 05:00
A Portfolio Agrárium 2026 konferencián bemutatott előadás szerint a Hetech innovációja új szintre emeli a gabonaszárítás hatékonyságát és minőségét a konvencionális és a precíziós gazdálkodásban egyaránt.
A szárítás műszaki és gazdasági dilemmái:
A szárítás nem a növénytermesztés kiegészítő művelete, hanem annak a legkritikusabb szabályozási pontja – hangsúlyozta előadásában Kardos László a HETECH fejlesztési vezetője, az Agrárium 2026 konferencián.
A túl- és alulszárítás következményeit tekintve, a szárítás mértéke a gabonaszárítás kritikus szabályozási paramétere. Döntően befolyásolja, hogy a növénytermesztés szántóföldi műveletein elért jövedelem- és minőségi többlet elvész, megmarad vagy éppen, növekszik.
Az optimális szárítási folyamat feltételei és fontos paraméterei:
1.ábra: A szárítási folyamat feltételei és legfontosabb paraméterei
Amint az az 1. ábrán szemléltetésre kerül, a szárított terményen belüli egyenletes vízelvonás két legfontosabb feltétele, hogy a szárítóközeggel minden gabonaszem:
- egyformán tökéletesen és
- optimális időtartamig érintkezzen
A szárítóközeggel egyformán történő tökéletes érintkezés megvalósítási lehetőségei:
A 2. ábrán bemutatott elméleti kialakítású terményoszlopokkal és nem konkrét gyártmányokkal és típusokkal vizsgáljuk a termény szárítóközeggel való érintkezését.
2.ábra: A gabonaszemek érintkezési lehetőségei a szárítóközeggel
A 2.B. szerinti kialakítás esetén az egytérben lévő magok száma lényegesen kevesebb, így lényegesen előnyösebb a minden magnak a szárító közeggel egyformán történő érintkezése szempontjából.
A gabonaszemek optimális ideig történő érintkezése a szárítóközeggel:
A szárító közegben történő optimális tartózkodási időt akkor tudjuk biztosítani, ha a nedvesebb szemeket tovább tartjuk a szárítóban, a szárazabb szemeket pedig hamarabb kiengedjük a 3. ábra szerint.
3. ábra: A magok nedvességük sorrendjében történő kiengedése a szárítóból
Terményoszlop konstrukciók értékelése a tartózkodási idő szabályozhatósága szerint:
A termény nedvességétől függő tartózkodási idejének megvalósításához olyan konstrukció szükséges, amely differenciált terményáramlással lehetővé teszi az eltérő nedvességű terménynek a szárítón belüli tartózkodási idejének eltérő szabályozását.
A termény szárítóban való eltérő tartózkodási idejének szabályozásának elengedhetetlen feltételei:
- minták származási helyének azonosíthatósága
- minták áramlási útjának szabályozhatósága
- szárítón belüli differenciált terményáramlás megvalósíthatósága
4. ábra: A termény szárítóban való tartózkodási idejének szabályozhatósága
A 4.A. és 4.B. ábrákon látható elvi kialakítású konstrukciókkal a termény szárítóban való differenciált tartózkodási ideje nem valósítható meg.
A 4.C. ábrán látható elvi kialakítású konstrukcióval a termény szárítóban való differenciált tartózkodási ideje megvalósítható.
A 4. ábra szerinti elvi konstrukciók működése megfigyelhető az 5. ábrán látható animáción.
5.ábra: A minták azonosítási lehetőségei és a tartózkodási idő szabályozhatósága
6.ábra: A minták azonosítási lehetőségei és a tartózkodási idő szabályozhatósága
Az 5. ábra szerinti animációban lévő konstrukciók közül a 6. A. és 6. B. ábrák szerinti megoldásokkal nem valósítható meg a terménynek a szárítóban, a nedvesség tartalom szerinti eltérő tartózkodási ideje.
A 6. C. ábra szerinti konstrukcióval megvalósítható a terménynek a szárítóban, a nedvesség tartalomtól függő, eltérő tartózkodási ideje.
Nedvességmérés lehetőségei:
A termény szárítóban való tartózkodási idejét szabályozni és a differenciált terményáramlást megvalósításani a termény nedvessége alapján lehetséges.
A nedvesség mérési lehetőségek egyterű terményoszlop esetén a 7. ábrán láthatók.
7.ábra: Nedvességmérési lehetőségek osztatlan terményoszlop esetében
Mérőcellákkal a szárítón áthaladó termény csupán töredékének mérhető meg a nedvessége.
Mintavétel esetén a minták összekeverednek, ezért a származási helyük nem azonosítható.
A fentiek szerint mért nedvességi adatok nem alkalmasak a szárítandó termény minden eleméhez alkalmas kitárolási sebesség, ezzel a szárítóban való tartózkodási idő megválasztására.
A HETECH szárítófejlesztésének alapja:
A 4 – 6. ábrákon bemutatott terményoszlopok összehasonlítása a 8. ábrán látható.
8.ábra: A HETECH által a szárító fejlesztés során választható terményoszlop megoldások
A HETECH saját, a 8. ábra szerinti elvi konstrukció alapján fejlesztett mintavételi eljárása és a nedvességmérési technológiája a 9. ábra szerinti animáción követhető.
9. ábra: A HETECH saját fejlesztésű mintavételi és nedvességmérési eljárása
Amint az animációban látható, a szárítón áthaladó teljes terménymennyiségnek 7 percen belül megtörténik a mintavételezése, majd a minták nedvességi adatai alapján szabályozzák az egyes terményoszlopok ürítési sebességét. A célnedvességhez viszonyítva az adott oszlop ürítése gyorsítható vagy lassítható, miközben a teljes rendszer szárítási kapacitása változatlan marad.
A HETECH Finomszabályzású Adat – és Folyamatvezérelt szárító alkalmassága Precíziós Gazdálkodásban
A HETECH szárítónak a termény eltérő nedvességtartalma szerinti, szárítón belüli differenciált terményáramlása, ezzel a szárítóban a termény eltérő tartózkodási idejű működése nagyon hasonló a szántóföldi műveletek során, a táblán belüli különbség alapú gazdálkodáshoz.
Az alkalmasság megítélése ennek a nagyon fontos szempontnak és a Precíziós Gazdálkodás szempontjait kielégítő szárítás 10. ábra szerinti definíciójának való megfelelés alapján lehetséges.
10.ábra: A Precíziós Gazdálkodás szempontjait kielégítő szárítás definíciója
A 10. ábra szerinti definíció kielégíthető a 11. C jelű megoldás alapján fejlesztett HETECH szárítóval, így az alkalmas Precíziós szántóföldi műveletekhez.
A kilépő termény nedvességtartalma nem átlagos értéket mutat, az a szárítóból kilépő teljes termény mennyiségére érvényes, és a célnedvesség +/- 0,3% - on belül tartható.
A 10. ábra szerinti definíció nem elégíthető ki a 11. A és B. ábrákon látható konstrukciókkal, így azok nem alkalmasak a Precíziós szántóföldi műveletekhez.
11.ábra: Precíziós szántóföldi műveletekhez alkalmas szárítás
A HETECH Finomszabályzású Adat – és Folyamatvezérelt gabonaszárító alkalmassága Konvencionális Gazdálkodásban:
A szántóföldi műveletek esetében a Precíziós vagy Konvencionális gazdálkodás a profit mértékét nagyban befolyásolja.
A Konvencionális gazdálkodást választók is elérnek valamilyen mértékű profit a táblán belüli átlagalapú gazdálkodással.
Az átlagalapú szárítás választása esetén az eredményesség nem úgy adódik, mint az átlagalapú táblán belüli gazdálkodás esetén. Ezért az átlagalapú szárítás alkalmasságát körültekintően kell megítélni.
A 7. ábra alapján a 12.A és B ábrák szerinti konstrukciók esetében, a szárítóból kilépő termény nedveségtartalma nem igaz a szárítóból kilépő teljes termény mennyiségre.
A mért nedvesség alapján csupán, a szárítóból kilépő termény átlagos nedvességtartalma állapítható meg, így e konstrukciók a Konvencionális gazdálkodás esetén sem nyújtják a biztonságos és a kedvező eredményt.
12.ábra: Konvencionális szántóföldi műveletekhez alkalmas szárítás
A szárítás mértéke, a gabonaszárítás kritikus szabályozási pontja, a túl - és alulszárítás következményei:
13.ábra: A szárítás mértéke és következményei
A kilépő termény átlagos nedvességtartalma kapcsán figyelembe kell venni, hogy kedvező átlagos nedvességtartalom esetén is gyakran előfordul, súlyos következményekkel járó, megtévesztő eredmény, amint az a 13. ábrán látható.
14.ábra: Kedvező mértékű átlagos nedvesség esetén is bekövetkezhet károsodás
A 13 és 14. ábrák szerinti károsodások elkerülhetők a Konvencionális gazdálkodás esetén is a 12.C ábra szerinti konstrukcióval, amely a HETECH szárító fejlesztésnek az alapja.
A profit alakulása a szárítás után:
A gabonatermesztés komplex technológia elemei és a profit alakulása a 14. ábrán látható.
15.ábra: A növénytermesztés teljes folyamata során a profit alakulása
16.ábra: A szárítást követően megmaradó végső profit alakulása
A 15. és 16. ábrák alapján látható:
- A szántóföldön keletkező profit ott marad meg, ahol a szárítást jól szabályozzák.
- A szárítás az a kritikus pont, ahol a befektetett munka és költség sorsa, a végső profit ténylegesen eldől, a gazdasági eredmény itt válik véglegessé.
A szárító nem pusztán kiszolgáló egység, sokkal inkább profitrealizáló technológiai pont.
(x)